研磨介質的用量同墨料的黏度,研磨墨料的溫度有關,因此確定研磨介質用量必須考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時,研磨介質用量就應該少點,黏度小時則研磨介質用量可以稍多一點。
顯然,研磨介質用量與物料黏度的選擇是要經過實驗或試驗性生產來求得的,但作為試驗的起點常??梢园蜒心ソ橘|的體積用量定在筒體容積的 50%上。對于立式砂磨機,研磨介質用量可以大到使介質堆在筒體內的表面達到剛好低于最上一層葉輪稍低一點的地方,這樣可以使研磨介質有一上升的空間。但 這必須同時考慮墨料泵送的速度,因為墨料送入筒體的速度快,介質翻動就會高一點,這樣介質以上的空間就要留出多一點,亦即研磨介質用量要適當少一點。
對于臥式砂磨機研磨介質用量可以從簡體容積的80%開始,然后根據物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質用量,一般來說,當溫度 超過允許范圍時,就應減少研磨介質用量,溫度低于允許范圍時,在增加轉軸速度之前,可優先考慮增加研磨介質用量。通常墨料的出料溫度在50~70℃范圍內 是可以允許的。調節介質用量就可以用這個尺度來衡量,對于某些穩定性差的墨料就要注意控制了。
此外,不論是使用哪一種砂磨機,進入砂磨機中的墨料必須經過良好的預分散,這樣才能發揮砂磨機的工作效率。因為研磨介質破碎顏料聚集體(或 顏料粒子)的剪切力大小是同介質間顏料聚集體的大小成反比的,即顏料聚集體越小,其所受介質間的剪切力越大,研磨和分散效果也最好。