簡述砂磨機在氧化鋁陶瓷上的應用

  隨著科學技術的開展，特別是能源、空間技術的開展，對資料的性能請求也越來越高。氧化鋁陶瓷由于強度高、耐高溫、絕緣性好、耐腐蝕，并且具有良好的機電性能，普遍應用于電子、機械、化工工業。

  氧化鋁陶瓷的制備辦法，主要有固相法、氣相法和液相法三種。

  固相法制備氧化鋁陶瓷主要是將鋁或者鋁鹽經過研磨、煅燒、固相反響等直接得到氧化鋁粉體的方法。

  氣相法制備氧化鋁陶瓷主要是經過氣體或等離子體、電弧加熱等辦法將原料變為氣態，經過化學反響經過成核長大等過程構成產物的辦法。

  液相法制備氧化鋁陶瓷主要是把鋁鹽制備成一定濃度的溶液，然后選擇適宜的沉淀劑或者經過蒸發，水解等辦法將金屬離子平均析出的辦法。液相法是實驗室及工業上普遍應用的辦法。

   砂磨機在制備氧化鋁陶瓷時主要應用在固相法上得到應用。固相法主要包括：機械粉碎法、熄滅法、熱合成法。機械粉碎法亦稱為物理法，是應用砂磨機、行星磨等粉碎機將原料原料研磨成超細氧化鋁粉體。此種辦法的操作簡單、產量高，本錢底，但是相對來說得到的產品在純度、粒度大小、粒徑散布等方面存在缺乏。

  熄滅法，是應用粒度較小的鋁粉在氧化和丙烷的火焰中熄滅制備氧化鋁的辦法。熄滅法的優點是反響物一點點燃就不在需求額外提供能量，節能省時，且起火溫度低，不需特地的點火安裝，反響速度塊，設備簡單。但點火溫度較難控制，產量少，不易大范圍工業化，且容易構成污染。

  熱合成法，是經過添加成型劑及助燃劑等使鋁鹽在高溫下合成成超細氧化鋁粉體的制備辦法。熱合成法的優點是消費工藝簡單，消費的氧化鋁粉體粒徑易控。但是此法雜質除去艱難，操作復雜，不易完成大范圍工業化。