TGM-TN渦輪納米砂磨機
應用范圍：適用于中低黏度、流動性較好的微米級和納米級粒徑需求的物料的工業級生產。
物 料：油漆、油墨、色漿、顏料、電子材料、染料等納米科技領域。
- 出料粒度：D90<500nm(0.5μm)
- 進料粒度：D90＞60μm(60μm)
納米級高品質研磨優選砂磨機
領先科技：環保、智能、高效
德國高效精細研磨技術與平穩運行兼具，超長使用壽命與人性化操作維護并行
單機介紹
渦輪式砂磨機是濕法研磨機中高效的設備，其加速輪的優化設計給予研磨腔內磨珠更大的動能，同時磨珠分布更均勻，細度分布更窄。TGM-TN渦輪式納米砂磨機的高效與超細化性能，是目前包裝油墨、色漿、汽車面漆、納米材料、電子材料等用戶的理想機型。
性能特點
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機封性能穩定
機封是一個獨立系統，避免設備抖動和主軸受到扭矩發生變化時對機封產生影響；機封選用固定外流式，基準設計在機封內部，避免了傳統浮動式性能不穩定、內流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩定 -
小腔體 高流量
理想的單/多道式或循環生產工藝，連續不斷的高效能實現了粒徑的最窄分布。高效分離系統，不卡珠/不碎珠，出料更暢通，實現流量最大化處理。
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高效冷卻系統
通過下述幾個方面更好的控制溫度，筒體導流通道經過精密計算，冷卻無死角、冷卻充分；皮帶輪選用高傳導率材質，溫度不會傳導給物料；壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻。 -
高效研磨
根據不同物料、不同機型、不同應用，設計研發不同形狀的研磨結構，以達到不同物料、不同行業的高效研磨。
工作原理
主電機通過V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動，而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨缸完全密閉，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產生和助劑的揮發，大大減輕了環境污染。該機采用動態分離研磨介質和被研磨物料，動靜環皆為高精度耐磨合金鋼，故研磨介質不會堵嵌在縫隙中，故有著很長的使用壽命。
典型案例
廣東韶關水性涂料客戶訂購TGM-CDP納米砂磨機正式
使用設備：TGM-CDP納米砂磨機生產情況
【原料名稱】：水性涂料
【成品細度】：細度15μm-200nm
【客戶評價】：研磨效率很高，磨白漿不變色，難磨的黑漿也能一一克服，研磨溫度也很穩定，基本上一道研磨就可以達到要求的15微米以下，很滿意
技術參數
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電器驅動部分 |
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額定電壓 |
電機功率 |
品牌軸承 |
驅動方式 |
電機額定轉速 |
主軸轉速 |
線速度 |
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380V-50HZ |
37kw隔爆型三相異步電機IP55級 |
SKF/NSK |
皮帶輪-恒定速度 |
0-1450轉/分 |
0-1100轉/分 |
8-16m/s |
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控制系統部分 |
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控制系統 |
調速方式 |
保護裝置 |
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380V-50HZ |
變頻調速 |
壓力感應保護裝置：桶內因阻塞等異常壓力過高的情況時，主機自動停機；
液位過低保護：如機械密封泄露，造成冷卻吊桶內無冷卻液，主機自動關機；
溫度感應保護：桶內溫度過高，主機自動關機。 |
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研磨筒體部分 |
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筒體容積 |
介質粒徑 |
進料方式 |
出料方式 |
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30L |
0.2-2.0mm |
通過隔膜泵輸送 |
后端動態篩網與動態間隙分離 |
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外觀尺寸部分 |
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量產范圍(kg/h) |
重量 |
顏色 |
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500-1000 |
約1500kg |
以本廠實際生產顏色為準 |
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